KLK TENSACHEM

INSPECTION PÉRIODIQUE DE DEUX RÉSERVOIRS SYNTHÉTIQUES

Une nouvelle méthode d’inspection en espaces confinés

Nous sommes intervenus auprès de l’entreprise KLK Tensachem afin d’opérer des inspections périodiques de composants sous pression appartenant à des matériaux de différentes tailles. À la fin de l’année 2019, nous avons organisé notre première inspection visuelle à distance de quatre bacs de stockage en inox à l’aide de drones, caméras industrielles et d’inspection physique. Ce process est le résultat d’un effort partagé entre les inspecteurs Vinçotte, le chef d’équipe et l’équipe en charge de l’innovation. Cette équipe a mené à bien une série d’expérimentations basées sur différentes mesures techniques prises pour contrôler plusieurs types de composants et matériaux.

À la mi-février 2020, nous avons reçu une nouvelle demande d’inspection périodique concernant le contrôle de deux bacs de stockage synthétiques (voir photo ci-contre). Nous allons décrire dans les prochains paragraphes le déroulé standard de l’inspection visuelle à distance qui a été menée, et conclure en présentant les bénéfices de cette inspection pour notre client. Le processus d’inspection comporte 4 phases : une phase de préparation, l’inspection du composant, une phase d’analyse et un reporting complet.

Combiner l’innovation à une expertise industrielle robuste pour faire la différence

De manière générale, le protocole d’inspection visuelle à distance comporte une phase préparatoire pendant laquelle nous analysons les dimensions, les matériaux et les potentielles dégradations pour choisir les meilleures mesures techniques à adopter. La solution choisie pour contrôler les deux bacs synthétiques capables de délivrer une performance adéquate est la technologie Elios 2. Ce drone au poids léger est protégé par cage et est doté d’une caméra 4K, d’une lumière latérale aux multiples réglages et est capable de générer une image de qualité que nous pouvons d’ailleurs montrer sur demande.

Pendant la phase d’inspection, l’inspecteur désigné par Vinçotte prend les commandes et s’assure que le pilote suive le parcours de vol décidé pour le drone. Dû aux limitations techniques imposées par la batterie de l’appareil dont la durée s’élève à 8 minutes, l’inspection de ce type de composant s’effectue en 3 vols. Le premier vol sert à obtenir une vue complète de l’intérieur du composant pour identifier de potentiels dommages que les prochains vols vont devoir étudier attentivement. Les vols 2 et 3 sont ensuite dédiés à l’analyse minutieuse des dommages repérés lors du 1er vol pendant lesquels l’inspecteur indique au pilote à quels endroits conduire le drone et quels réglages apporter pour obtenir les images les plus précises pour que les dommages puissent être investigués par la suite.

Bien que l’inspecteur Vinçotte effectue une première analyse des images pendant l’inspection, celle-ci est approfondie une fois l’inspection terminée, sur un écran plus grand doté d’une résolution encore plus précise. Notre client est également invité à visualiser lui-même ces images vidéo et peut ainsi décider d’observer les endroits qu’il souhaite et demander des images supplémentaires à des fins de communication auprès des parties prenantes internes ou externes à l’entreprise.

Une fois l’inspection du site terminée, nous consolidons toutes les informations récoltées dans un rapport d’inspection qui comprend : les images capturées lors de l’inspection et mises à disposition rapidement auprès du client, et des vidéos de l’intervention (partagées séparément). Pour faciliter le partage de ces vidéos, nous développons une plateforme dédiée disponible prochainement, sur laquelle les vidéos des interventions seront disponibles pour nos clients.
Nous pouvons également, et sur demande, partager un tour virtuel du bac de stockage. Cela permet à notre client de partager l’état des lieux du matériel aux parties prenantes de l’entreprises pour qu’ils puissent directement visualiser le composant à des fins de transparence, et permet également d’améliorer la communication au sein des interlocuteurs et des équipes en charge du nettoyage et des réparations du composant.

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